Máy in chuyển nhiệt DTF A3 I3200 có bộ rung động lực
Thiết bị này được thiết kế chuyên biệt cho các ứng dụng in chuyển nhiệt. Nó có thể in các họa tiết độ nét cao trên màng phim chuyển nhiệt bằng công nghệ DTF mà không cần xử lý vải trước. Máy rung được trang bị động cơ đảm bảo độ bám dính mực đều, phù hợp cho việc sản xuất hàng loạt theo cuộn trên nhiều loại vải khác nhau, bao gồm vải canvas, cotton, polyester và vải pha. Nó giải quyết hoàn toàn những điểm yếu của in chuyển nhiệt truyền thống, chẳng hạn như hạn chế về vải lớn, chi phí cao cho lô hàng nhỏ và độ bám dính họa tiết kém, đồng thời cung cấp các giải pháp tùy chỉnh hiệu quả, linh hoạt và chất lượng cao cho các lĩnh vực may mặc, dệt may gia dụng, nghệ thuật vải và sáng tạo văn hóa.
Đầu in I3200 + Định dạng A3: Tối ưu hóa độ chính xác và khả năng tương thích ứng dụng
Là bộ phận hỗ trợ hiệu suất cốt lõi của thiết bị, sự kết hợp giữa đầu in I3200 và định dạng A3 khắc phục trực tiếp những hạn chế về dung lượng và kích thước của máy in DTF khổ vừa và nhỏ, đáp ứng hoàn hảo nhu cầu in chung của vải may mặc:
Đầu in I3200: Tốc độ cao, Độ nét cao, In hai dòng
Được trang bị đầu in I3200 cấp công nghiệp, tự hào có độ phân giải gốc 1200 dpi và hỗ trợ kiểm soát giọt mực thay đổi từ 3,5pl đến 14pl, máy in này tái tạo chính xác các chi tiết tinh xảo nhất của họa tiết trang phục (chẳng hạn như đường nét hoạt hình trên áo phông, họa tiết thêu và ảnh chân dung) đồng thời đạt được hiệu suất in hàng loạt hiệu quả. Máy có thể in 18-22 mét vuông phim chuyển nhiệt mỗi giờ. Khi chuyển đổi sang phim chuyển nhiệt khổ A3 (phù hợp cho thiết kế mặt trước và mặt sau trên trang phục người lớn), sản lượng in mỗi giờ đạt 60-80 tờ, gấp đôi hiệu suất của máy in DTF thông thường (30-40 tờ mỗi giờ). Một xưởng may quần áo theo yêu cầu đã báo cáo rằng, trước đây sử dụng thiết bị đầu in nhỏ, họ chỉ có thể hoàn thành 150 áo phông theo yêu cầu mỗi ngày. Sau khi chuyển sang thiết bị này, năng suất sản xuất hàng ngày đã tăng lên 350 chiếc, cho phép họ đáp ứng khối lượng đơn hàng cao điểm trong mùa cao điểm mà không cần thêm thiết bị. Xếp hạng sự hài lòng của khách hàng đã tăng từ 82% lên 98%.
Định dạng A3: Bao gồm các kích thước mẫu trang phục phổ biến
Khổ A3 (297mm × 420mm) phù hợp với mọi kích thước thông dụng, từ họa tiết quần áo trẻ em nhỏ (15cm × 20cm) đến họa tiết quần áo người lớn lưng trần (35cm × 40cm). Ví dụ, khi in hình hoạt hình nhỏ trên ngực áo nỉ trẻ em, có thể in đồng thời ba đến bốn họa tiết. Đối với họa tiết lớn ở lưng áo khoác denim người lớn, có thể hoàn thành in phim chuyển nhiệt trong một lần mà không cần nối, loại bỏ hiện tượng lệch họa tiết và khoảng cách màu do nối. Một nhà máy chế biến thương hiệu thời thượng sử dụng thiết bị này để sản xuất áo nỉ in lưng trần. Độ toàn vẹn của họa tiết được cải thiện 90% so với quy trình nối, tỷ lệ làm lại của khách hàng giảm từ 15% xuống 2% và chi phí vật tư tiêu hao cho phim chuyển nhiệt của một chiếc quần áo duy nhất giảm 12% (giảm lãng phí nối).
Được hỗ trợ bởi máy lắc mạnh, mực sẽ bám đều hơn và tăng độ bền cho thiết kế.
Không giống như các máy in DTF thông thường dựa vào việc lắc thủ công màng chuyển, máy in phổ biến này được trang bị bộ lắc điện tích hợp. Bộ lắc này sử dụng công nghệ rung vi mô tần số cao để tối ưu hóa độ liên kết giữa mực và màng chuyển, cải thiện đáng kể độ bám dính và độ bền của thiết kế.
Độ bám dính đều, loại bỏ hiện tượng sần sùi và đốm trắng.
Máy rung điện rung vi mô màng chuyển với tần suất cao (500 lần/phút) trong quá trình in, đảm bảo mực in DTF (đặc biệt là mực trắng) thấm đều vào lớp phủ màng chuyển, loại bỏ hiện tượng hạt hoặc đốm trắng do mực tích tụ. Một công ty dệt may gia dụng đã sử dụng thiết bị này để in các mẫu gối vải canvas. Xử lý rung động giúp màu sắc đồng đều hơn và không còn hiện tượng bong tróc ở phần đế trắng. Tỷ lệ sản phẩm đạt yêu cầu tăng từ 91% lên 99,5%.
Độ bám dính được cải thiện và độ bền khi giặt tăng 30%.
Rung động tần số cao cũng thúc đẩy liên kết phân tử giữa mực và màng chuyển. Kết hợp với quá trình dập nóng ở nhiệt độ cao tiếp theo (150-180°C, 15-20 giây), độ bám dính của hoa văn vào vải được tăng cường đáng kể. Thử nghiệm cho thấy các hoa văn in trên áo phông cotton nguyên chất không bị phai màu hoặc nứt sau 20 lần giặt. Khi vải được kéo căng, hoa văn bị biến dạng nhẹ theo các sợi vải (với độ đàn hồi lên đến 15%), giúp cải thiện 30% độ bền khi giặt so với các hoa văn không xử lý rung. Một thương hiệu đồ thể thao đã sử dụng thiết bị này để sản xuất áo phông. Các hoa văn vẫn giữ được độ rực rỡ sau ba tháng mặc hàng ngày và giặt nhiều lần bởi các vận động viên, và tỷ lệ mua lại của thương hiệu này đã tăng từ 60% lên 90%.
In cuộn toàn bộ vật liệu phá vỡ những hạn chế về vật liệu.
Máy in DTF truyền thống chủ yếu in trên một tờ và có khả năng tương thích hạn chế với vải (ví dụ: vải bạt dày và vải co giãn). Tuy nhiên, thiết bị này, thông qua hệ thống vận chuyển cuộn-cuộn và công thức mực được tối ưu hóa, đạt được khả năng tương thích hoàn toàn với mọi loại vật liệu và sản xuất hàng loạt cuộn-cuộn, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và phạm vi kinh doanh.
Khả năng tương thích với toàn bộ vật liệu, không cần xử lý trước.
Không cần xử lý trước, chẳng hạn như giặt hoặc tráng phủ, để in trên nhiều loại vải, bao gồm cotton, polyester, hỗn hợp cotton, vải bạt, vải dệt kim và da. In trên áo phông cotton nguyên chất tạo ra hình ảnh mềm mại, thoáng khí mà không bị cứng. In trên túi vải bạt cho phép mực thấm vào các sợi vải, giúp hình ảnh bền và chống trầy xước. In trên vải thể thao co giãn cho phép hình ảnh co giãn tới 20% mà không bị nứt, giải quyết hoàn toàn những hạn chế về vải của phương pháp in chuyển nhiệt truyền thống. Trước đây, một studio văn hóa và sáng tạo chỉ chấp nhận đơn đặt hàng bằng vải cotton nguyên chất bằng thiết bị DTF một tờ. Sau khi chuyển sang thiết bị này, doanh nghiệp của họ đã mở rộng sang các sản phẩm văn hóa và sáng tạo bằng vải bạt, áo hoodie co giãn và phụ kiện da, thêm năm loại đơn đặt hàng mới và tăng doanh thu hàng tháng lên 65%.
Sản xuất hàng loạt theo từng cuộn, cải thiện hiệu quả hơn nữa
Được trang bị hệ thống băng tải tự động cuộn-cuộn, máy hỗ trợ cuộn màng chuyển nhiệt có đường kính tối đa 30cm, cho phép in và tua lại liên tục. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu thay đổi thủ công từng màng chuyển nhiệt riêng lẻ và cho phép in liên tục hơn 150 mét vuông màng chuyển nhiệt trong một ca làm việc tám giờ, cải thiện hiệu suất 40% so với in từng tờ. Một công ty may mặc lớn sử dụng thiết bị này để sản xuất hàng loạt áo thun nhân viên, đạt sản lượng 800 chiếc mỗi ngày ở chế độ cuộn-cuộn, tăng 50% so với in từng tờ thông thường. Hơn nữa, nhờ giảm thiểu can thiệp thủ công, độ lệch vị trí mẫu in đã giảm từ 5% xuống 0,3% và lượng vật liệu lãng phí đã giảm 25%.
Khi nhu cầu về "cá nhân hóa, số lượng nhỏ và giao hàng nhanh của ngành may mặc và dệt may tiếp tục tăng cao, máy in chuyển nhiệt DTF khổ A3 I3200 phổ biến này, với đầu in I3200 hiệu suất cao, đảm bảo chất lượng của bộ rung công suất và khả năng thích ứng linh hoạt từ cuộn sang cuộn, không chỉ giảm rào cản kỹ thuật và chi phí đối với tùy chỉnh chuyển nhiệt mà còn với các tính năng "hiệu quả + tính linh hoạt + chất lượng cao, giúp các công ty phản ứng nhanh với nhu cầu thị trường, đẩy nhanh quá trình chuyển đổi của ngành tùy chỉnh may mặc và dệt may từ "sản xuất hàng loạt" sang "sản xuất thông minh cá nhân hóa", " trở thành công cụ năng suất bán chạy nhất trong ngành.