Sự xuất sắc trong in ấn công nghiệp
1. Độ phân giải cao mang lại kết quả in ấn tốt
Đầu in StarFire 1024 có độ phân giải 400DPI, thông số này có nghĩa là nó có thể phun nhiều giọt mực hơn trên một đơn vị diện tích, do đó thực hiện in có độ chính xác cao. Trong thực tế, cho dù đó là văn bản nhỏ trên nhãn hay một mẫu đẹp trên bao bì, đầu in đều có thể trình bày rõ ràng và tinh tế. Ví dụ, trong in nhãn, một số thông tin sản phẩm cần được dán nhãn chính xác, chẳng hạn như mô tả thành phần của thuốc, nhãn thông số của sản phẩm điện tử, v.v., độ phân giải 400DPI đảm bảo rằng các cạnh của văn bản sắc nét và không có răng cưa, để người tiêu dùng có thể dễ dàng đọc thông tin. Đối với in bao bì, các mẫu phức tạp và màu gradient cũng có thể được đầu in tái tạo chính xác, tăng cường sức hấp dẫn trực quan của bao bì sản phẩm.
2. Công nghệ giọt mực biến đổi cho khả năng in linh hoạt
Công nghệ giọt mực biến thiên tiên tiến là điểm nổi bật của đầu in StarFire 1024. Nó có thể đạt được khả năng in giọt mực 7 - 25pl và hỗ trợ in thang độ xám ba cấp. Các mức độ xám được kiểm soát chính xác bằng một mẫu sóng phù hợp với mực, mang lại khả năng tương thích tuyệt vời giữa đầu in và mực. Công nghệ giọt mực biến thiên này có một số ưu điểm trong in ấn thực tế. Trong in ảnh, đối với các điểm sáng trong ảnh, có thể sử dụng các giọt mực nhỏ hơn để in để làm cho quá trình chuyển đổi màu sắc tự nhiên và tinh tế hơn; trong khi đối với các vùng tối hơn, các giọt mực lớn hơn được sử dụng để tăng cường độ bão hòa và độ sâu của màu sắc. Khi in các mẫu có cảm giác phân cấp, các giọt mực có kích thước khác nhau có thể kết hợp với nhau để tạo nên cảm giác ba chiều phong phú, giúp hiệu ứng in trở nên chân thực hơn.
3. Hệ thống tái chế mực hiệu quả đảm bảo hoạt động ổn định
Công nghệ tái chế mực kép Redijet® bên trong là một lợi thế cốt lõi khác của đầu in StarFire 1024. Trong quá trình in, mực lắng đọng và nhiễu bong bóng là một vấn đề thường gặp, chúng có thể dẫn đến tắc nghẽn đầu in, ảnh hưởng đến độ mịn và tính liên tục của bản in. Đầu in giảm thiểu những vấn đề này bằng cách liên tục lưu thông mực qua các vòi phun và khoang mực của bảng vòi phun. Dòng mực liên tục không chỉ ngăn ngừa cặn mực mà còn nhanh chóng phân tán các bong bóng khí, đảm bảo đầu in luôn ở trạng thái hoạt động tối ưu. Công nghệ này cũng cho phép đầu in được chuẩn bị nhanh chóng cho một công việc in, giảm thời gian làm nóng và chờ đợi thiết bị và cải thiện năng suất chung. Đồng thời, việc tái chế mực cũng làm giảm chất thải và giảm chi phí sản xuất.
4. Thiết kế chắc chắn và có thể sửa chữa giúp giảm chi phí sở hữu
Đầu in StarFire 1024 sử dụng khái niệm thiết kế chắc chắn và có thể sửa chữa. Ba khu vực của cấu trúc bên trong dễ bị tắc nghẽn - các kênh buồng áp điện, bộ lọc đầu in bên trong và tấm vòi phun - đều được thiết kế để có thể vệ sinh hoặc thay thế riêng lẻ từng bộ phận. Trên thực tế, khi một vòi phun bị tắc, người dùng không cần phải thay thế toàn bộ đầu in như trường hợp của đầu in thông thường, mà chỉ cần xử lý phần bị tắc. Thiết kế này giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì và kéo dài tuổi thọ của đầu in. Đối với một số lần sử dụng đầu in thường xuyên cho doanh nghiệp, thiết kế có thể bảo dưỡng giúp giảm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị, cải thiện năng suất, về lâu dài, giúp doanh nghiệp tiết kiệm rất nhiều tiền bạc và chi phí thời gian.
5. Khả năng tương thích mực rộng mở rộng các tình huống ứng dụng
Mẫu Starlight 1024 SA tương thích với các công thức mực gốc dung môi, mực UV và gốc nước, giúp máy hữu ích trong nhiều tình huống công nghiệp khác nhau. Trong lĩnh vực in vải, các công thức mực gốc nước có thể đạt được màu sắc tươi sáng và hiệu ứng in mềm mại để đáp ứng nhu cầu của trang phục, hàng dệt gia dụng và các sản phẩm khác; đối với quảng cáo ngoài trời và in hình ảnh khổ rộng khác đòi hỏi độ bền lâu dài, các công thức mực UV có thể làm cho nội dung in có khả năng chống chịu thời tiết và chống mài mòn tốt; và mực gốc dung môi có lợi thế trong việc in một số vật liệu đặc biệt, chẳng hạn như nhựa, kim loại và các bề mặt khác. Mực gốc dung môi có lợi thế khi in trên các vật liệu đặc biệt, chẳng hạn như nhựa và kim loại. Mẫu Starlight 1024 LC được tối ưu hóa cho gốm sứ và in trang trí, để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các lĩnh vực in ấn cụ thể này, đồng thời tăng thêm sức hấp dẫn nghệ thuật độc đáo cho sản phẩm.
6. Hiệu suất in tốc độ cao vượt trội giúp tăng năng suất
Được thiết kế để đáp ứng các hệ thống công nghiệp đòi hỏi cao hiện nay về quét tốc độ cao và in một lần, đầu in StarFire 1024 vượt trội về khả năng in tốc độ cao. Kết hợp với công nghệ lưu thông mực và vòi phun tiên tiến, đầu in này có thể đạt tốc độ đầu ra cao trong khi vẫn duy trì chất lượng in cao. Trong các tình huống sản xuất đòi hỏi khối lượng in lớn, chẳng hạn như in nhãn quy mô lớn và sản xuất bao bì hàng loạt, hiệu suất in tốc độ cao có thể rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất và tăng năng suất của một tổ chức. So với đầu in truyền thống, đầu in StarFire 1024 có thể hoàn thành cùng số lượng công việc in trong thời gian ngắn hơn, giúp các doanh nghiệp giành được nhiều cơ hội thị trường hơn.
7. Tích hợp hệ thống tốt vào quy trình sản xuất
Trong sản xuất công nghiệp, việc tích hợp hệ thống thiết bị là rất quan trọng. Giao diện cơ học của đầu in StarFire 1024 được thiết kế để dễ dàng tích hợp vào các dây chuyền sản xuất hiện có. Thanh in có tất cả các công nghệ cần thiết để hoạt động độc lập và có thể được đặt linh hoạt trong dây chuyền sản xuất ở một số vị trí khó tiếp cận hoặc cao, tiết kiệm không gian cùng lúc mà không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của nó. Bộ điều khiển có thể hoạt động độc lập và in theo chương trình cài đặt sẵn hoặc có thể được vận hành thông qua các giao diện điều khiển dây chuyền công nghiệp tiêu chuẩn, giúp dễ dàng liên kết và làm việc với các thiết bị sản xuất khác. Tích hợp hệ thống này giúp dễ dàng tích hợp đầu in StarFire 1024 vào các quy trình sản xuất hiện có khi nâng cấp hoặc lắp đặt lại thiết bị, giảm khó khăn và chi phí tích hợp hệ thống.